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一旦出现压力失常，液压系统的执行元件将难以执行正常的工作循环，可能出现始终处于原始位置不工作，动作速度显著降低，动作时相关控制阀组常发出刺耳的噪声等，导致机器处于非正常状态，影响整机的使用性能。

压力失常产生的原因有液压泵、马达方面的原因；液压控制阀的原因。工作过程中，若发现压力上不去或降不下来的情况，很可能是换向阀失灵，导致系统持续卸荷或持续高压。

采用比例阀的同步回路。这种同步回路是由带内置位移传感器的伺服油缸，或带外置位移传感器的普通油缸和比例阀组成，通过位移传感器和比例阀构成的闭环控制实现准确的同步控制。两个比例阀的控制信号，一个设为基准信号，另一个设为跟随信号。

采用等流量双泵也能使得两个液压油缸实现同步，液压伺服补偿装置是由位置误差检测装置、反馈装置和机液伺服阀组成。在与两活塞杆铰接的横梁上装两个滚轮，通过绕在两个滚轮上的钢带可以检测出两个液压缸的位置误差，并通过反馈杆进行放大反馈至控制伺服阀，从而控制给两缸补偿供油流量的大小。

液压油缸厂家表示，液压油缸的压力设定在其额定压力的1.5倍。如果缓冲压力超过这个值或者是缓冲能力达不到要求时，还需要采取另外的缓冲措施，比如可以使用溢流阀来控制缓冲压力，或者是使用减速阀等来进行缓冲。

针对不同的液压油缸，我们需要选择不同的缓冲装置。首先，我们可以根据液压油缸的工作过程对活塞线速度变化的要求来进行确定。如果要求减速过程允许微量脉冲的话，那么可以使用铣槽型或阶梯型缓冲机构。

带阀气缸，其简单来理解的话，那就是指带有阀门的一种气缸。其阀门，可以使节流阀、电磁阀等，或者是两种阀门的组合。其主要优点，则是为结构紧凑、使用方便，以及能够节省空间。其的主要功能，则有两个，是为换向和节流。

带阀气缸的选型，其一般来讲，主要是根据具体使用要求来进行选择，主要是看要执行什么动作，要输出多大的力，以及其安装要求等。一般的，是先选好气缸，再选择相适配的阀，这样就可以完成这一工作了。